講述搪瓷設(shè)備的表面處理工藝

       搪瓷設(shè)備的表面處理是一件非常重要的工藝，今天我們一起來了解一下搪瓷設(shè)備的表面處理：

　　廣泛應(yīng)用：搪瓷設(shè)備大量用于制造搪玻璃制品的基體材料主要是優(yōu)質(zhì)低碳鋼、鑄鐵和不銹鋼，其中以低碳鋼及鑄鐵較為普遍。前者作為搪玻璃的適用鋼，大量用來制作設(shè)備和容器：后者，由于能澆鑄成型復(fù)雜部件，且成本低廉，因此被廣泛用以制造泵、閥、小型設(shè)備及零配件。
　　表面處理：搪瓷設(shè)備的底胎加工好后，由于基材表面質(zhì)量往往達(dá)不到搪瓷的工藝要求，如金屬表面尚有氧化層、表面夾皮、焊縫缺陷及機(jī)加工過程中粘附的油脂污物等，都要影響搪燒質(zhì)量，因此必須進(jìn)行磨光、燒油脫碳和噴砂等表面處理。磨光一般在砂輪機(jī)上或用手提砂輪進(jìn)行。
　　磨光的要求是將搪燒面上焊坡磨平，將尖棱角磨圓、將氧化皮及夾皮磨去，現(xiàn)出金屬本色。燒油脫碳是將粘附的油脂、有機(jī)物等在高溫下燒除。有時(shí)鋼板含碳量超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，也采取高溫表面脫碳的辦法來作補(bǔ)償處理。
　　搪瓷設(shè)備損壞后到搪瓷廠進(jìn)行復(fù)搪，必須進(jìn)行熱處理，以消除爆瓷部位基材滲入的氫。噴砂是將底胎表面打粗糙，增加表面自由能及比表面積，從而提高底胎金屬與底釉的密著。